不銹鋼熱交換器管的焊接部位要怎么檢查？

檢查不銹鋼熱交換器管的焊接部位需要從材料驗(yàn)證到無損檢測多環(huán)節(jié)把控。

焊前務(wù)必先核對材料證書，確認(rèn)316L材質(zhì)含鉬量≥2%、鎳≥10%39，對直徑≥159mm的管道還需光譜分析驗(yàn)證鉻鎳配比防止耐蝕性下降。坡口處理需用砂輪修磨至露出金屬光澤，鈍邊厚度控制在1.2±0.2mm，組對間隙1.5-2mm，錯邊量不得超過壁厚的10%且最大不超過2mm。

不銹鋼熱交換器管的焊接過程監(jiān)控三個核心維度：電流參數(shù)需匹配管壁厚度，12mm壁厚管建議采用90-120A直流正接電流；層間溫度控制在150℃以下并實(shí)時測溫槍監(jiān)測；氬氣純度須≥99.99%且流量穩(wěn)定在12-15L/min，背面需加裝拖罩持續(xù)保護(hù)。焊后24小時內(nèi)必須完成首檢，用5倍放大鏡查看焊縫表面，咬邊深度≤0.5mm、余高控制在0-3mm范圍內(nèi)。

無損檢測分三級實(shí)施：一級檢測采用射線探傷，對厚度≤50mm的焊縫使用Ir192源透照，底片黑度需在2.0-4.0之間且識別靈敏度達(dá)2%；二級檢測用超聲波斜探頭，頻率選擇5MHz，對疑似缺陷區(qū)域進(jìn)行TOFD衍射時差法掃查，可檢出≥0.5mm的裂紋；三級檢測針對重要焊縫實(shí)施磁粉探傷，采用濕法連續(xù)磁化，磁懸液濃度維持1.2-2.4ml/100ml，交叉磁軛提升力≥45N。

尺寸測量需用專用工具：用焊縫檢驗(yàn)尺檢測余高時，主尺基準(zhǔn)面緊貼母材，滑尺尖端接觸焊縫最高點(diǎn)，讀數(shù)精度達(dá)0.1mm；角焊縫厚度測量則需將斜形尺45°斜面貼合焊腳，配合游標(biāo)刻度讀取實(shí)際值。對高壓工況的換熱管，需進(jìn)行1.5倍設(shè)計壓力水壓試驗(yàn)，保壓時間≥30分鐘，壓降不超過1%為合格。

定期維護(hù)也不能忘，每季度用內(nèi)窺鏡檢查管板接頭，發(fā)現(xiàn)裂紋需立即用TIG焊補(bǔ)修并重新酸洗鈍化。